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翅片管采用了***工艺的复合技术，具有很好的换热效果，是普通导热管的几十倍。钢铝复合翅片管导热油换热器

翅片管散热器是以高温蒸汽和导热油为热介质进行空气加热的装置。这类型散热器在化工、纺织印染、化纤、橡胶、皮革、木材、涂装烤漆、食品、塑胶PVC、印花、制药等行业中都得到了广泛应用。

凡是要在换热管上加装翅片,以达到增加散热面积的冷热交换器，均可归纳为'翅片管散热器'。

特点：1、外观色彩、款式可以多样化，高度在300MM-1800MM范围，重量也比较轻。2、各种复合型散热器均利用铝材的散热优势达到散热快，利用铜和不锈钢的耐腐蚀性增加散热器的使用寿命。3、比较大的缺点是两种复合材料因为热膨胀系数的不同和共震效应而产生热阻，这样会因使用时间的增长而每年出现散热量递减的情况。

翅片管散热器（简称散热器，又名散热排管、空气加热器、空气热交换器）：是以冷媒冷却空气，或以热媒加热空气，或以冷水回收空气余热，等换热装置中的主要设备。通入高温水，蒸汽或高温导热油可以加热空气，通入盐水或低温水冷却空气。?

散热器可以广泛用在轻工、建筑、机械、纺织、印染、电子、食品、淀粉、冶金、涂装等各种行业中的热风采暖、空调、冷却、冷凝、除湿、烘干等。?采暖散热器：是散热器应用之一，包括暖风机、暖气片。???

翅片管散热器结构：散热排管、进出总管、框架。?

分类

工艺、特性

工作温度

直绕式翅片管

采用强力缠绕工艺，管片结合紧密，片距均匀，褶皱小，不易积灰。

120℃

L型翅片管

采用缠绕工艺，生产，片距均匀，传热性好，翅化比高，基管可以得到保护不受空气侵蚀。

230℃

热镀锌翅片管

在直绕式翅片管基础上，采用热镀锌工艺，管片结合紧密，片距均匀，褶皱小，不易积灰，翅片牢固，传热快。

200℃

磷铜钎焊翅片管

在直绕式翅片管基础上，采用磷铜钎焊工艺，铜管-铜片焊接牢固，焊接率100%，无接触热阻，传热量大，可在高温工况下长期使用。

550℃

高频焊翅片管

在直绕式翅片管基础上，采用高频焊工艺，管片焊接率高，接触热阻小，褶皱小，不易积灰，可对碳钢及不锈钢等金属进行焊接。

600℃

镍基渗层钎焊翅片管

在直绕式翅片管基础上，采用钎焊工艺，焊着率100%，传热性能好，不存在接触热阻，管片接合力强，耐振动和冲击，镍基钎焊可焊接不同的材料，渗层致密，不起皮，表面硬度高，能在高温，高流速腐蚀性介质冲刷下长期使用。

翅片管的结构

有纵向和径向两类翅片，其他类型都是这两类的变形，例如大螺旋角翅片管、螺纹管等，前者接近纵向，后者接近横向。肋片可在管内、管外或者内外兼有。肋片管按制造方法不同可分为整体翅片、焊接翅片和机械连接翅片。

整体翅片由铸造、机械加工或轧制而成，肋片与管子一体，无接触热阻，强度高，耐热震和机械震动，因而传热、机械和热膨胀等性能较好，但制造成本提高，对低翅片比较适用；焊接翅片用钎焊或弧焊等工艺制造，现在焊接技术可适不同材料的翅片与母体管连接在一起并将其扭弯成各种形状。焊接翅片管由于制造简易、经济且具有较好的传热性能和机械性能，已在工业上广为应用。

焊接肋片主要问题是焊接工艺质量、焊缝中残渣**传热甚至引起断裂，高频焊常被采用，**较好；机械连接翅片管通常绕片式、镶嵌式、热套或胀接式三种类型。机械连接翅片管的优点是经济、肋片和管子材料可任意组合，翅化比可大到30，其缺点是接触热阻可能因膨胀不均匀引起松动而加大，故绕片式的工作温度多不超过200-250℃，镶嵌式耐热性能较好，常用于250-350℃的场合，但是制造费高，强度较低。

翅片管的材料范围很广，有碳钢、不锈钢、铝及铝合金、锡及铜合金、钛、蒙乃尔合金等，有时还采用双金属翅片以节约***，同时又能适应耐腐蚀性等工艺要求。

翅片管换热器中管束两端没有翅片且外径较大，故与光管一样可与管板焊接或胀接，必要时也可装设折流板，装折流板处应制成没有翅片的平直段。由于翅片管应用广、材料和制造多发多样，工业发达***都已标准化、系列化，并有专门的研究机构和制造厂。