316L热管省煤器用途值得信赖

散热器生产及使用

散热器的整体结构 是由外观的架构、流动性空气的三排相交叉式列举的翅片管构成。散热翅片管盘绕的翅片-----装卸绕片法，扩大导热管散热总面积的几十倍。再开展表层热镀锌解决，散热翅片与散热管表面广并且密不可分，不仅导热性能好 并且平稳而且抗腐蚀。蒸气或高溫流水经钢管以内，发热量根据金属材料热传导的特点，发热量由紧绕在钢管上的翅片传输给片面性的空气，超过加温空气，减少钢管内的温度。 用于 加热炉推迟的余热回收利用，印染厂制造行业的减少染烫机器设备溫度，食品类风干制造行业的散热推动干躁防水的实际效果，还普遍用于一药 化工厂 纺织品 装饰建材 造纸工业 木业加工厂 炼铁 车胎这些制造行业行业。



翅片管散热器是汽体与液體换热器中应用很是为普遍的一种热力设备。他根据在一般的基管上添翅片大到明显的热传导目地。 行政***能够用钢管、不锈钢钢管、空调铜管这些。翅片还可以用钢、不锈钢板、铜、铝这些材料。一般用于加温或制冷空气，具备结构紧凑 企业传热总面积大等特性。

翅片管散热器（简称散热器，又名散热排管、空气加热器、空气热交换器）：是以冷媒冷却空气，或以热媒加热空气，或以冷水回收空气余热，等换热装置中的主要设备。通入高温水，蒸汽或高温导热油可以加热空气，通入盐水或低温水冷却空气。?

散热器可以广泛用在轻工、建筑、机械、纺织、印染、电子、食品、淀粉、冶金、涂装等各种行业中的热风采暖、空调、冷却、冷凝、除湿、烘干等。?采暖散热器：是散热器应用之一，包括暖风机、暖气片。???

翅片管散热器结构：散热排管、进出总管、框架。?

分类

工艺、特性

工作温度

直绕式翅片管

采用强力缠绕工艺，管片结合紧密，片距均匀，褶皱小，不易积灰。

120℃

L型翅片管

采用缠绕工艺，生产效率高，片距均匀，传热性好，翅化比高，基管可以得到保护不受空气侵蚀。

230℃

热镀锌翅片管

在直绕式翅片管基础上，采用热镀锌工艺，管片结合紧密，片距均匀，褶皱小，不易积灰，翅片牢固，传热快。

200℃

磷铜钎焊翅片管

在直绕式翅片管基础上，采用磷铜钎焊工艺，铜管-铜片焊接牢固，焊接率100%，无接触热阻，传热量大，可在高温工况下长期使用。

550℃

高频焊翅片管

在直绕式翅片管基础上，采用高频焊工艺，管片焊接率高，接触热阻小，褶皱小，不易积灰，可对碳钢及不锈钢等金属进行焊接。

600℃

镍基渗层钎焊翅片管

在直绕式翅片管基础上，采用钎焊工艺，焊着率100%，传热性能好，不存在接触热阻，管片接合力强，耐振动和冲击，镍基钎焊可焊接不同的材料，渗层致密，不起皮，表面硬度高，能在高温，高流速腐蚀性介质冲刷下长期使用。

通过干/湿交替循环试验得到换热器性能的评价方法,并使用该方法对不同翅片间距的开缝翅片管换热器进行试验,分别研究了翅片间距和空气侧流体的雷诺数(Re)对换热器的换热及其压降特性的影响.结果表明,需先经过若干次干/湿交替循环试验,待其测试数据稳定后,才可进行换热器的换热性能测试.风速对换热器性能的影响可转化为对Re的影响.在500lt;Relt;1 000内,当Re相同时,翅片间距较小时,努塞尔数(Nu)和换热器空气侧压降的阻力系数(f)均较大;随着Re增加,Nu的降幅减小,而f的增幅增大.在湿工况下,Nu和f均随着水侧中心温度的增加而降低;翅片间距对Nu的影响与迎面风速有关;同时,f随着翅片间距的减小而增加,迎面风速越小,则FP对f的影响越显著.

受限空间翅片管换热器,是指由于总体框架尺寸的限制,部分结构参数被限定的换热器。为研究此类翅片管换热器的在换热传质时的不同特性,基于空调箱中的有限空间结构模型,建立适用于此类换热器计算的集总参数模型。利用二分迭代法求解的结果表明模型可***精准地计算出翅片管换热器沿气流方向的排数,并且当任意工况参数或者结构参数发生变化时,此模型也可分析预测翅片管换热器的性能变化规律。利用实验数据对模型计算结果进行了对比验证:模型计算所得的各性能参数值与实验值吻合良好,其平均相对误差均小于2%,相对误差均小于8%。通过焓差实验台测定和分析翅片管换热器的制冷量和压降随工况参数和结构参数的变化规律,不仅优化换热器的设计,并为换热器运行调节方法的选取提供依据。